Vareta de coure d'alta qualitat TU1

Elvareta de courerep el nom del seu color vermell violeta. Té una bona conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica, resistència a la corrosió i propietats de processament, i es pot soldar i soldar.

Els usos devareta de couresón molt més amples que els del ferro pur. Cada any, el 50% del coure es purifica electrolíticament en coure pur i s'utilitza a la indústria elèctrica. El coure vermell esmentat aquí ha de ser molt pur, amb més del 99,95% de coure. Una quantitat molt petita d'impureses, especialment fòsfor, arsènic, alumini, etc., reduirà considerablement la conductivitat del coure. L'oxigen contingut en el coure (una petita quantitat d'oxigen es barreja fàcilment durant la fosa del coure) té una gran influència en la conductivitat. El coure utilitzat a la indústria elèctrica ha de ser generalment coure lliure d'oxigen. A més, les impureses com el plom, l'antimoni i el bismut evitaran que els cristalls de coure es combinin, provocant fragilitat tèrmica i afectant el processament del coure pur. Aquest tipus de coure pur amb una puresa molt alta es perfecciona generalment per electròlisi: el coure impur (és a dir, el coure blister) s'utilitza com a ànode, el coure pur com a càtode i la solució de sulfat de coure com a electròlit. Quan passa el corrent, el coure impur de l'ànode es fon gradualment i el coure pur es precipita gradualment al càtode. El coure refinat d'aquesta manera té una puresa de fins al 99,99%.

(1) No utilitzeu emulsions que s'han utilitzat durant molt de temps. Intenta utilitzar noves emulsions. I el millor és utilitzar fluids de treball Jiarun-3, Jiarun-4 i Nanguang-I. Com que el material de coure és enganxós, les impureses de l'emulsió antiga són difícils de rentar i les propietats conductores del coure i el metall de Wanlihong també es veuran afectades. L'ús d'una nova emulsió pot evitar el fenomen anterior. A més, el fluid de treball recomanat anteriorment té millors propietats electrolítiques i escletxes més amples, que poden millorar l'eliminació d'encenalls a les escletxes. Al mateix temps, l'ús d'una velocitat de cable més alta és beneficiós per a l'eliminació d'encenalls.

(2) Eliminar el fenomen de curtcircuit actual. Quan apareixen inclusions de coure a la línia de tall, l'estabilitat del corrent de processament es veurà afectada, provocant que es produeixin curtcircuits amb freqüència. Si no es manipula correctament, el cable es trencarà. La potència es millora mitjançant l'ús del mètode d'alta corrent i processament d'amplada de pols gran. Depenent de l'energia del pols per trencar inclusions relativament petites, el processament pot procedir amb normalitat. En aquest moment, s'ha de prestar especial atenció a l'ampliació de l'espai interpuls, que augmentarà el temps de descans. Al mateix temps, la gran amplada de pols assegura que l'energia de descàrrega no es perd a causa de la bona conductivitat tèrmica del coure.

(3) Preste atenció a la direcció d'instal·lació de la targeta. El costat més curt de la ruta de tall s'ha d'instal·lar al tercer límit, que és la direcció X negativa, de manera que el filferro de molibdè vagi en la direcció X negativa el menys possible, cosa que pot reduir la possibilitat de trencament del cable.

(4) Quan atureu el treball, netegeu el cable del tambor de filferro amb querosè per reduir molt l'escuma de coure del filferro de molibdè. L'efecte serà millor quan s'encengui la màquina la propera vegada i es continuï utilitzant.